乳制品加工设备是保障产品品质与生产效率的核心支撑,其通过精密的机械设计与智能化控制,实现从原料乳到成品的全流程标准化操作。
乳制品加工设备核心组成设备作用:
1.原料处理设备
原料接收槽与泵送系统采用食品级不锈钢材质,配备离心泵或螺杆泵,实现牛奶从接收槽到预处理工段的无缝输送。
2.标准化与分离设备
离心分离机通过高速旋转产生的离心力,将原料乳分离为稀奶油与脱脂乳,脂肪含量调节精度达±0.05%。膜过滤系统则利用微滤、超滤技术去除微生物及大分子杂质,适用于高蛋白乳制品生产。脂肪标准化罐配备在线脂肪分析仪,实时监测乳流脂肪含量,结合PLC控制系统动态调节脱脂乳与稀奶油混合比例,确保成品脂肪含量误差控制在±0.05%以内。
3.乳制品加工设备杀菌与均质设备
UHT处理单元采用直接蒸汽喷射技术,在140-150℃/2-5秒条件下使微生物孢子失活,配合闭式循环冷却系统,3秒内将乳品冷却至25℃,热效率达85%以上。
4.发酵与包装设备
不锈钢发酵罐配备夹套控温系统,可精准调节发酵温度至±0.5℃,满足保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等菌种生长需求。无菌灌装机通过过氧化氢喷雾灭菌与HEPA空气过滤,维持ISO8级洁净环境,配合利乐包灌装技术,使常温奶保质期延长至12个月。
