管式杀菌机是果汁生产线的核心设备，其日常保养直接关系到产品质量、设备寿命和生产安全。
1. 运行前检查：
CIP清洗验证： 确认上一班次已执行完整的CIP清洗，并检查清洗记录。如有必要，可进行ATP快速检测，确保设备无卫生死角。
公用介质检查：
蒸汽： 检查蒸汽压力是否在设定范围(通常为0.6-1.0MPa)，并打开蒸汽管路的疏水阀旁通，排尽管路冷凝水。
冷却水/冰水： 检查压力与流量是否正常。
压缩空气： 检查压力是否稳定，并确认空气过滤器的自动排水功能正常。
仪表与阀门： 检查各压力表、温度传感器、流量计等仪表显示是否归零或正常。手动检查关键阀门(如调节阀、截止阀)动作是否灵活。
管路密封性： 目视检查管路及各连接处有无明显泄漏痕迹。
2. 运行后保养(与CIP清洗结合)：
立即执行预冲洗： 生产结束后，应立即用温水对物料管进行预冲洗，防止果汁残留物干结在管壁上，尤其是果胶含量高的蓝莓果汁。
执行完整CIP清洗： 严格按照操作规程执行CIP清洗程序，确保清洗液(碱液、酸液)浓度、温度和时间达标。这是最重要的“保养”。
排空与吹干： 清洗完成后，用压缩空气将管路内的残留水吹扫干净，或保持管路倾斜排空，防止微生物滋生。
更新时间：2025-11-22
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饮料生产线工程
