高温瞬时灭菌机使用前的检查工作

更新时间：2025-11-14

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　　高温瞬时灭菌机使用前的检查工作至关重要，直接关系到灭菌效果、设备安全及生产合规性。以下是详细的检查步骤和注意事项：

　　一、高温瞬时灭菌机设备外观与基础部件检查

　　1.整体结构完整性：观察设备外壳、管道、阀门等是否有明显的物理损伤（如裂缝、变形或腐蚀），确保无介质泄漏风险。特别注意焊接部位和连接处，避免因老化导致高温蒸汽或液体外泄。

　　2.密封件与垫圈状态：检查门封条、法兰垫圈等密封元件是否完好无损，避免因密封失效造成腔体压力不足或外界污染物进入。若发现硬化、开裂或脱落现象，需立即更换耐高温的硅胶或氟橡胶材质配件。

　　3.仪表与指示灯功能验证：确认温度控制器、压力表、计时器等显示是否正常，并通过模拟测试验证报警装置（如超温、低压警报）能否及时触发。数字式传感器还需校准零点漂移误差，确保读数偏差≤±0.5℃。

　　二、高温瞬时灭菌机核心系统性能检测

　　1. 加热与温控系统

　　启动设备后，监测升温速率是否符合工艺要求（例如从室温升至135℃应在5分钟内完成）。采用红外测温仪对比腔体内各区域的实际温度均匀性，温差超过±2℃时需调整发热管布局或修复保温层。

　　对于多段式灭菌程序，逐项测试预置参数（如121℃维持30分钟、150℃瞬时处理等），利用数据记录仪连续采集温度曲线，验证程序切换的准确性和响应延迟时间。

　　2. 冷却系统效能评估

　　通入冷却水后，测量进出口水温差及流量稳定性。若配备风冷装置，则检查风机转速与散热鳍片清洁度，防止因积尘导致冷凝效率下降。建议每季度清理一次水垢沉积物。

　　3. 安全阀与压力释放装置

　　手动提升安全阀杠杆测试其灵活性，并核对校验标签上的有效期。爆破片式泄压装置需定期更换（通常每年一次），且安装方向须指向无人操作区域。

　　三、高温瞬时灭菌机辅助设施联动调试

　　1.门控互锁机制：反复开关舱门检验自动断电保护功能是否有效，尤其关注紧急停止按钮能否瞬间切断主电源。带有机械锁扣的设备应涂抹食品级润滑油减少卡滞风险。

　　2.排水与排气管路疏通：倾倒少量清水至排水槽，观察是否存在倒灌或堵塞情况；同时开启排气阀听辨异响，若有啸叫声表明可能存在止回阀故障或异物阻塞。