近日,维殊机械科技(上海)有限公司在其奉贤研发制造中心,成功完成了一条高标准巴氏奶、酸奶柔性生产线的全流程试机。
此次试机成功,不仅验证了该生产线在工艺精度、运行稳定性和自动化控制方面的性能,也预示着国内乳品加工企业将能获得更先进、更灵活的本土化装备选择。
试机现场,整条生产线宛如一个精密的有机体,从原奶接收、标准化处理、均质杀菌,到酸奶的发酵、灌装、后熟,全流程实现了自动化无缝衔接。
关键数据在中央控制室的屏幕上实时跳动,技术团队全程监控着巴氏杀菌的精准温度与时长,以及酸奶发酵罐内pH值与温度的微妙变化。
当符合预设标准的巴氏奶和酸奶成品顺利下线时,现场响起了掌声。试机团队负责人表示,整线运行效率、清洗(CIP)系统效果以及产品关键指标均达到或超过了设计预期。
这条生产线是维殊机械科技为应对当下乳品市场高端化、多样化需求而量身打造的解决方案,其技术核心围绕 “新鲜”与“柔性生产” 两大理念展开。
在保障“新鲜”方面,生产线采用了全管路无菌设计和高效的低温巴氏杀菌系统,旨在最大限度保留牛奶的天然风味与活性营养。
在实现“灵活”方面,模块化的设计允许客户在同一产线上,根据不同市场需求,便捷地切换生产不同脂肪含量的巴氏奶、多种配方的凝固型或搅拌型酸奶,大幅提升设备利用率和市场响应速度。
本次试机的成功,正值国内低温鲜奶与酸奶市场持续快速增长、消费者对品质要求日益严苛的关键时期。
维殊机械科技作为深耕食品装备领域的本土企业,其推出的高性能生产线,为国内乳企,特别是区域性龙头和致力于打造特色产品的创新品牌,提供了性价比的升级选项。
一位参与试机观摩的行业专家指出,这条生产线的成功,打破了高端乳品加工设备长期被少数国际品牌垄断的局面,使得更多乳企能够以更合理的投资门槛,获得国际的技术装备,从而推动整个行业的技术进步和产品升级。
从原奶罐到最终成品,这条生产线上的每一个环节都凝聚着维殊机械科技对乳品工艺的深刻理解。试机成功的背后,是数百个日夜的研发攻坚与对细节的反复打磨。
维殊机械科技总经理在试机成功后的内部总结中强调:“这不仅仅是一次设备测试的成功,更是我们‘以匠心装备服务中国食品工业’承诺的兑现。”
随着该生产线即将交付客户,它将成为中国乳业装备自主创新的一个生动注脚,也为消费者餐桌带来更丰富、更优质的新鲜选择。